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灌浆料施工方法:
第一步:根底处置
1、根底外表应停止凿毛处置,或采用专用加固界面剂
J-302 混凝土再浇剂做界
面处置。
2、清洁根底外表,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前 24h,根底外表应充沛潮湿,灌浆前
1h,肃清积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与根底、模板与模板间的接缝处用水泥浆
( 推
荐快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝,到达整体模板不漏水的水平。
2、模板与设备底座周围的程度间隔应控制在
100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上外表
50mm。
4、灌浆中如呈现跑浆现象,应及时处置。
第三步:灌浆料配制
1、普通通用加固型按 13-15%的规范加水搅拌 , 豆石加固型按 9-11%的规范加水搅
拌。
2、引荐采用机械搅拌方式, 搅拌时间普通为 1-2min(严禁用手电钻式搅拌器) 。
采用人工搅拌时,应先参加
2/3 的用水量拌和 2min,其后参加剩余水量搅拌至
平均。
3、每次搅拌量应视运用量几而定,以保证
40min 以内将料用完。
4、现场运用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工办法
1、较长设备或轨道根底,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应契合下列请求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点停止灌浆,直至从另一侧溢出为止,
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时停止灌浆。
②灌浆开端后,必需连续停止,不能连续。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。 必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推进灌浆料,
严
禁从灌浆层中、上部推进,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备根底灌浆终了后, 应在灌浆后 3-6h 沿设备边缘向外切 45 度斜角以避免
自在端产生裂痕,如无法停止切边处置,应在灌浆后
3-6h 后用抹刀将灌浆层表
面压光。
⑤、当灌浆层厚度超越 150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备根底灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,
以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆终了后 30min 内应立刻加盖湿草帘或岩棉被 , 并坚持潮湿。
2、冬季施工时
, 养护措施还应契合现行
<<钢筋混凝土工程施工及验收标准>>(GB50204)的有关规则。
3、灌浆料到达拆膜时间后, 可停止设备装置 , 详细时间参见 “拆膜和养护时间及
环境温度的关系表”。
4、在设备根底灌浆终了后, 如有要剔除局部 , 可在灌浆终了后 3-6h 后, 即灌浆层
硬化前用抹刀或铁锨工具悄悄根除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备根底,在二次灌浆后应停机
24-36h,
以免损坏未结硬的灌浆层。
需要灌浆料技术支持的可以联系 19902273146
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